Handgefertigte Ofen- und Kaminfliesen: Rumpa-Formung, Glasurmalerei

Ich beginne mit dem Ofen selbst: Ich messe jede Fläche, dann lege ich die Reihen auf Papier aus, damit keine schmalen Streifen an den Rändern enden. Erst dann forme ich das Modell und presse jede Fliese von Hand mit der Rumpa - der hohlen Box auf der Rückseite, die die Fliese in der Verkleidung fixiert. Die rohen Fliesen trocknen mehrere Tage lang langsam, durchlaufen den ersten (Biskuit-)Brennvorgang und dann bemale ich sie mit Kobalt- oder farbigen Glasuren, entweder mit meinen eigenen Designs oder traditionellen Motiven. Der zweite Brennvorgang verändert die Farbe: Kobalt vertieft sich, Grün- und Ocker-Töne verschieben sich, daher brenne ich immer ein Muster vor der Hauptcharge und wir genehmigen gemeinsam den Farbton.

Eine Sache sage ich klar: Ich stelle die Fliesen her und verkleide den Ofen damit, aber der Ofenkörper, die Feuerstelle und der Schornstein werden von einem Ofenbauer gebaut und überprüft. Zug, Abgaskanäle und Brandschutzabstände liegen in seiner Verantwortung, nicht in meiner. Ich setze die Fliesen auf hitzebeständige Mörtel und lasse Platz für die thermische Ausdehnung, sonst wird eine Reihe innerhalb einer Heizsaison reißen. Ein feines Rissnetz in der Glasur ist für diese Technik normal, und bei einem funktionierenden Ofen müssen die Fugen von Zeit zu Zeit überprüft werden.

Die Zeitplanung ist ehrlich und nicht schnell: Jeder Brennzyklus umfasst langsames Erhitzen und Abkühlen, und ein Überstürzen ruiniert die Charge.

— Messen des Ofens und Planen der Reihen ohne dünne Randabschläge
— handgepresste Fliesen mit einer Rumpa, Eck- und Gesimselemente
— Malen mit Kobalt oder farbiger Glasur, Muster vor der Charge
— Installation mit verklebten Reihen, gefüllten Rumpas und verfugten Fugen
— Ersetzen einiger gerissener Fliesen an einem alten Ofen mit passendem Farbton