Ręcznie robione kafle do pieców i kominków: formowanie rumpą, malowanie szkliwem

Zaczynam od samego pieca: mierzę każdą powierzchnię, a następnie układam rzędy na papierze, aby żadne wąskie kawałki nie znalazły się na krawędziach. Dopiero wtedy rzeźbię model i ręcznie prasuję każdy kafel, używając rumpy - pustej skrzynki z tyłu, która blokuje kafel w obudowie. Surowe kafle schną powoli przez kilka dni, przechodzą przez pierwszy wypał (biszkoptowy), a następnie maluję je szkliwami kobaltowymi lub kolorowymi, według moich własnych wzorów lub tradycyjnych motywów. Drugi wypał zmienia kolor: kobalt staje się głębszy, zielenie i ochry się zmieniają, więc zawsze wypalam próbkę przed główną partią i wspólnie zatwierdzamy odcień.

Jedna rzecz, którą mówię wprost: wykonuję kafle i okładam nimi piec, ale korpus pieca, komora paleniskowa i komin są budowane i sprawdzane przez piekarza. Ciąg, kanały spalinowe i odległości od ognia to jego decyzja, nie moja. Układam kafle na zaprawach odpornych na ciepło i zostawiam miejsce na rozszerzalność cieplną, w przeciwnym razie rząd pęknie w ciągu jednego sezonu grzewczego. Drobna sieć pęknięć w szkliwie jest normalna dla tej techniki, a w działającym piecu spoiny wymagają od czasu do czasu inspekcji.

Czas jest uczciwy, a nie szybki: każdy cykl wypału obejmuje powolne nagrzewanie i chłodzenie, a pośpiech psuje partię.

— mierzenie pieca i planowanie rzędów bez cienkich cięć krawędziowych
— kafle prasowane ręcznie z rumpą, elementy narożne i gzymsowe
— malowanie szkliwem kobaltowym lub kolorowym, próbka przed partią
— instalacja z połączonymi rzędami, wypełnionymi rumpami i fugowanymi spoinami
— wymiana kilku pękniętych kafli w starym piecu na dopasowane odcienie