Description du projet
TraduitNous avons plusieurs installations avec des équipements—pompes, compresseurs, convoyeurs, ventilation—et toute la maintenance est actuellement effectuée sur papier et dans des tableurs éparpillés. Nous devons développer un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) qui remplace les dossiers et les journaux manuscrits par un registre unique des actifs. Chaque unité devrait avoir une fiche : modèle, emplacement, date de mise en service, garantie, relevés de compteur et historique complet des travaux. Un mécanicien ouvre un actif et voit immédiatement ce qui a été fait et quelles pièces ont été utilisées.
Le cœur du projet est la maintenance préventive et les ordres de travail. Nous devons établir des calendriers pour chaque machine par calendrier ou par heures de fonctionnement afin que le système génère automatiquement les tâches à venir et rappelle à la personne responsable avant la date limite. Lorsque quelque chose se casse, un opérateur soumet une demande de réparation en quelques clics ; le technicien la transforme en ordre de travail, attribue le responsable et la priorité, et suit le processus de l'ouverture à la clôture avec le temps de travail, les matériaux et les temps d'arrêt enregistrés.
Séparément, nous avons besoin d'un suivi de l'inventaire des pièces de rechange lié à la même référence : niveaux de stock minimum, retrait sous ordres de travail et alertes lorsque des pièces critiques sont faibles. En plus de tout cela, nous attendons des rapports sur les temps d'arrêt et les coûts et une exportation vers des tableurs, ainsi qu'un accès basé sur les rôles pour les opérateurs, les techniciens et les gestionnaires.
Le cœur du projet est la maintenance préventive et les ordres de travail. Nous devons établir des calendriers pour chaque machine par calendrier ou par heures de fonctionnement afin que le système génère automatiquement les tâches à venir et rappelle à la personne responsable avant la date limite. Lorsque quelque chose se casse, un opérateur soumet une demande de réparation en quelques clics ; le technicien la transforme en ordre de travail, attribue le responsable et la priorité, et suit le processus de l'ouverture à la clôture avec le temps de travail, les matériaux et les temps d'arrêt enregistrés.
Séparément, nous avons besoin d'un suivi de l'inventaire des pièces de rechange lié à la même référence : niveaux de stock minimum, retrait sous ordres de travail et alertes lorsque des pièces critiques sont faibles. En plus de tout cela, nous attendons des rapports sur les temps d'arrêt et les coûts et une exportation vers des tableurs, ainsi qu'un accès basé sur les rôles pour les opérateurs, les techniciens et les gestionnaires.
Autre / Divers Espèces, Virement bancaire
