Über den Service
ÜbersetztÜber die Jahre, in denen ich mit Betonoberflächen gearbeitet habe, ist mir aufgefallen, dass Garagenböden am meisten leiden – alte Ölflecken, dünne Risse, die sich über die Platte ziehen, abgesplitterte Ecken an den Toren und ständiger Betondust, den keine Reinigung stoppen kann. Ich biete einen Epoxidbeschichtungsservice an, der speziell für Garagen entwickelt wurde und dem täglichen Autoverkehr, Werkzeugwagen und fallenden Geräten standhält. Anstatt das Problem einfach zu übermalen, schleife ich den vorhandenen Beton, öffne die Poren, dichte jeden Riss und Chip mit der richtigen Verbindung ab und schaffe eine Beschichtung, die wirklich mit der Platte verbindet, anstatt nach einer Saison zu blasen und abzuplatzen, wie es oft bei billigen DIY-Farbsätzen der Fall ist.
Wenn ich einen Auftrag übernehme, begleite ich ihn von der ersten Inspektion bis zur vollständigen Aushärtung der Beschichtung. Zuerst überprüfe ich die Platte auf Feuchtigkeit und Grundrisse – Epoxid auf einem nassen oder instabilen Boden zu gießen, ist der Hauptgrund für ein frühes Versagen der Beschichtung. Nach dem Schleifen und den Reparaturen trage ich eine zweikomponentige Epoxidgrundierung mit hohem Trockenanteil auf, und wenn Sie diesen Ausstellungslook wünschen – füge ich dekorative farbige Chips direkt in die nasse Schicht vor der finalen Beschichtung hinzu, die chemikalien- und ultraviolettbeständig ist. Das Ergebnis ist ein Boden, der problemlos heißem Reifenrubber, Bremsflüssigkeit, Streusalz und täglichem Kratzen durch einen rollenden Werkzeugkasten standhält.
Was in der Arbeit enthalten ist:
— Inspektion und Feuchtigkeitsprüfung der Platte
— Mechanisches Schleifen der Betonoberfläche
— Abdichtung von Rissen und Chips mit Reparaturverbindung
— Anwendung einer zweikomponentigen Epoxidbasisbeschichtung
— Dekoratives Farbsprenkeln, wenn gewünscht
— Endbeschichtung mit Schutz gegen Chemikalien, ultraviolett und Abnutzung
— Pflegeanweisungen für den Boden nach vollständiger Aushärtung
Wenn ich einen Auftrag übernehme, begleite ich ihn von der ersten Inspektion bis zur vollständigen Aushärtung der Beschichtung. Zuerst überprüfe ich die Platte auf Feuchtigkeit und Grundrisse – Epoxid auf einem nassen oder instabilen Boden zu gießen, ist der Hauptgrund für ein frühes Versagen der Beschichtung. Nach dem Schleifen und den Reparaturen trage ich eine zweikomponentige Epoxidgrundierung mit hohem Trockenanteil auf, und wenn Sie diesen Ausstellungslook wünschen – füge ich dekorative farbige Chips direkt in die nasse Schicht vor der finalen Beschichtung hinzu, die chemikalien- und ultraviolettbeständig ist. Das Ergebnis ist ein Boden, der problemlos heißem Reifenrubber, Bremsflüssigkeit, Streusalz und täglichem Kratzen durch einen rollenden Werkzeugkasten standhält.
Was in der Arbeit enthalten ist:
— Inspektion und Feuchtigkeitsprüfung der Platte
— Mechanisches Schleifen der Betonoberfläche
— Abdichtung von Rissen und Chips mit Reparaturverbindung
— Anwendung einer zweikomponentigen Epoxidbasisbeschichtung
— Dekoratives Farbsprenkeln, wenn gewünscht
— Endbeschichtung mit Schutz gegen Chemikalien, ultraviolett und Abnutzung
— Pflegeanweisungen für den Boden nach vollständiger Aushärtung
