Описание проекта
Собираю акустику сам, и это не первый мой комплект: динамики куплены, фильтры уже распаяны, объём посчитан под конкретные головки, чертежи пришлю сразу в PDF и DXF. Своей мастерской у меня нет, поэтому ищу столяра, который выпилит, склеит и отделает пару корпусов строго по моим размерам. Толщина стенок и положение каждого выреза заданы расчётом, менять их нельзя даже на сантиметр — иначе вся настройка уходит впустую.
Корпус — берёзовая фанера указанной в чертеже толщины, внутри рёбра жёсткости, стягивающие боковины, и поперечина за посадочным местом низкочастотника. Места под динамики и под порт фазоинвертора фрезеруются с выборкой, чтобы фланцы вставали заподлицо с передней панелью. Все стыки проклеиваются наглухо: корпус должен держать воздух, это хорошо слышно на слух. Снаружи — шпон ореха под матовым маслом, кромки завёрнуты, спереди магнитные решётки на скрытых штырях, снизу цоколь с шипами и войлочные накладки на дно.
Разделение работы простое. Электрическую часть — фильтры, пайку и подключение усилителя — делаю я сам, мастер отвечает за корпус, и внутри клеммной панели никакой разводки оставлять не нужно. Сразу закладывайте пыль: фрезеровка и шлифовка фанеры очень пыльные, работать нужно в респираторе и с вытяжкой, иначе достанется и вам, и помещению. И про вес честно: каждый готовый корпус переносится вдвоём, на полке и подоконнике он не разместится — это напольная пара, которая стоит на шипах.
Что нужно сделать:
— пара корпусов по моим чертежам, допуск в пределах миллиметра;
— каркас из берёзовой фанеры с внутренними рёбрами жёсткости;
— фрезерованные посадочные места под динамики и фазоинвертор, заподлицо;
— герметичные проклеенные стыки с проверкой до отделки;
— шпон ореха, матовое масло, аккуратно завёрнутые кромки;
— магнитные решётки, шипы и войлок на дно;
— врезная клеммная панель на задней стенке, без внутренней проводки;
— фотографии каркаса до шпонирования.
Напишите стоимость за пару, срок работы и что нужно от меня, кроме чертежей.
Корпус — берёзовая фанера указанной в чертеже толщины, внутри рёбра жёсткости, стягивающие боковины, и поперечина за посадочным местом низкочастотника. Места под динамики и под порт фазоинвертора фрезеруются с выборкой, чтобы фланцы вставали заподлицо с передней панелью. Все стыки проклеиваются наглухо: корпус должен держать воздух, это хорошо слышно на слух. Снаружи — шпон ореха под матовым маслом, кромки завёрнуты, спереди магнитные решётки на скрытых штырях, снизу цоколь с шипами и войлочные накладки на дно.
Разделение работы простое. Электрическую часть — фильтры, пайку и подключение усилителя — делаю я сам, мастер отвечает за корпус, и внутри клеммной панели никакой разводки оставлять не нужно. Сразу закладывайте пыль: фрезеровка и шлифовка фанеры очень пыльные, работать нужно в респираторе и с вытяжкой, иначе достанется и вам, и помещению. И про вес честно: каждый готовый корпус переносится вдвоём, на полке и подоконнике он не разместится — это напольная пара, которая стоит на шипах.
Что нужно сделать:
— пара корпусов по моим чертежам, допуск в пределах миллиметра;
— каркас из берёзовой фанеры с внутренними рёбрами жёсткости;
— фрезерованные посадочные места под динамики и фазоинвертор, заподлицо;
— герметичные проклеенные стыки с проверкой до отделки;
— шпон ореха, матовое масло, аккуратно завёрнутые кромки;
— магнитные решётки, шипы и войлок на дно;
— врезная клеммная панель на задней стенке, без внутренней проводки;
— фотографии каркаса до шпонирования.
Напишите стоимость за пару, срок работы и что нужно от меня, кроме чертежей.
Другое Разное Наличные, Банковский перевод
