तकनीकी उपकरणों का विकास

प्लास्टिक पैनलों के विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन (कार्यपीस - वैक्यूम-फॉर्म किया गया पैनल) के लिए स्थानिक ट्रिमिंग के लिए एक तकनीकी उपकरण विकसित करना आवश्यक है। ऐसे एक स्लिप का उदाहरण है, मैं SolidWorks2011 में एक मॉडल प्रदान कर सकता हूँ। कार्यपीस के मॉडल, तैयार भागों के मॉडल जिनमें फिनिशिंग आयाम हैं, छंटाई / ड्रिलिंग के उपकरण और तकनीकें चुनी गई हैं, कई तकनीकी समाधान लागू किए गए हैं जिन्हें बाद की स्लिप के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। योजना बनाई गई है लगभग 15.
संलग्नक में एक तकनीकी मानचित्र है ताकि यह समझा जा सके कि अंत में क्या होना चाहिए और उपकरण / उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया कैसे आगे बढ़नी चाहिए।
आवश्यकताएँ:
1. छंटाई की स्लिप को "पत्ते के शरीर" के प्रकार के भागों से इकट्ठा किया जाना चाहिए, स्पाइक-पास (लेजर कटिंग) को वेल्डिंग से जोड़कर;
2. एकल शीट मोटाई-3 मिमी, स्टील 3 का पालन करना वांछनीय है;
3. डिज़ाइन विकसित करते समय शीट लचीलेपन से बचें;
4. परियोजना में प्रत्येक विवरण एक अलग शीट शरीर, एक अलग भाग, अपने नाम / संख्या के साथ एक अलग फ़ाइल है, कोई कॉन्फ़िगरेशन नहीं! स्वाभाविक रूप से, 5-8-10 स्थानों में उपयोग किया जाने वाला भाग एक ही विवरण है और इसे विभिन्न नामों के साथ डुप्लिकेट करने की आवश्यकता नहीं है।
5. स्केच में असेंबली के अन्य भागों के लिए आंतरिक संदर्भों की अनुपस्थिति। भाग का निर्माण भविष्य में इसे बिना बड़े पुनर्व्यवस्थापन के संपादित करने की संभावना को मान लेना चाहिए।
6. स्पाइक-पास के कनेक्शनों में तकनीकी (असेंबली) गैप की उपस्थिति को ध्यान में रखें और इंटरफेस भागों में "शून्य-से-शून्य" में आयाम सेट न करें;
7. यदि कनेक्शन में भाग स्पाइक-पास के कनेक्शन के साथ उन्मुख है, तो स्पाइक के परिधि के चारों ओर समान गैप होना चाहिए, और 2 चेहरों के साथ "चिपकने वाला" नहीं होना चाहिए जबकि 2 अन्य पर गैप छोड़ना चाहिए;
8. भागों को ठेकेदार द्वारा निर्माण के बाद पोस्ट-प्रोसेस नहीं किया जाना चाहिए (असेंबली के बाद फिनिश, संग्रह में ड्रिल, आदि)। “गैर-गारंटीकृत” CNC आकार;
9. छिद्रों को ड्रिल करते समय उपकरण की ओरिएंटेशन के लिए, मार्गदर्शक स्लीव्स (बदली / वेल्डेड) प्रदान करना आवश्यक है;
10. पैनल ट्रिमिंग की सटीकता +/-1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष बिंदुओं पर अलग से चर्चा की जाएगी, विवरण पर चर्चा की जाएगी।
11. ट्रिम स्टैंड के साथ काम में "बेवकूफ" से सुरक्षा होनी चाहिए - उपकरण के विभिन्न भागों के "कोडिंग" के माध्यम से स्पाइक-पास, फास्टनरों का असंगति। आदि। छंटाई की स्लिप के धातु संरचना के गलत असेंबली को रोकने के लिए;
12. डिज़ाइन में मानक फास्टनरों के तत्वों का उपयोग करना जो एक सशर्त निर्माण स्टोर में खरीदे गए हैं;
13. छंटाई Makita RT0700C + 6 मिमी फ्रेस मशीन द्वारा की जाती है (मैं किट का 3D मॉडल प्रदान करूंगा);
14. छंटाई की स्लिप के मॉडल के परिणामस्वरूप, इसके साथ काम करने की एक चरण-दर-चरण प्रक्रिया लिखी जानी चाहिए ताकि विभिन्न गलतफहमियों और विसंगतियों को समाप्त किया जा सके।
15. पूरा प्रोजेक्ट SolidWorks2011 में लागू किया जा रहा है।
16. परियोजना के जारी होने / लेने के बाद 1...2 दिनों के भीतर, मैं आपसे रिपोर्टिंग बिंदुओं के साथ एक कार्य योजना प्रदान करने की आवश्यकता करूंगा। योजना की स्वीकृति के बिना, किसी भी काम की बात नहीं हो सकती।

स्लिप और तकनीकी मानचित्र का उदाहरण लिंक पर:
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