Benötigen Sie einen automatisierten Wartungsplan für Maschinen im Produktionsbereich

Wir betreiben einen Fuhrpark von Produktionsanlagen – Pressen, Kompressoren, Förderbänder, Pumpen – und derzeit werden die Wartungstermine in einer Tabelle verfolgt, die jemand aktualisieren muss. Das hat bereits zu zwei verpassten Wartungen in diesem Jahr geführt, von denen eine zu ungeplanten Ausfallzeiten führte. Wir benötigen jemanden, der ein richtiges Planungstool entwirft und baut, das das Rätselraten beseitigt.

Jede Maschine hat ihr eigenes Wartungsintervall, und diese sind nicht einheitlich: Einige Einheiten sind nach einer festen Anzahl von Betriebsstunden fällig, die von einem Zähler abgelesen oder nach jeder Schicht manuell eingegeben werden, während andere nach einem Kalenderzyklus fällig sind, unabhängig davon, wie viel sie tatsächlich genutzt wurden. Das Tool sollte das nächste Fälligkeitsdatum oder die Stundenanzahl automatisch für jede Einheit berechnen und bei neuen Messwerten fortlaufend neu berechnen.

Der Ingenieur, der für jede Maschine verantwortlich ist, muss vor dem Fälligkeitsdatum benachrichtigt werden, nicht am Tag, an dem es eintrifft, damit Teile und Ausfallzeiten geplant und nicht improvisiert werden können. Wir möchten auch ein vollständiges Protokoll der Historie pro Maschine – wer sie gewartet hat, wann, was gemacht wurde und welche Teile ersetzt wurden – damit wir wiederkehrende Probleme erkennen und Garantieansprüche untermauern können.

Was uns am meisten wichtig ist:
— flexible Intervallregeln, stundenbasiert und datumsbasiert, konfigurierbar pro Einheit
— Vorabbenachrichtigungen, die an den zugewiesenen Ingenieur gebunden sind, nicht an ein gemeinsames Postfach
— eine durchsuchbare Servicehistorie pro Maschine, exportierbar für Audits
— einfache Dateneingabe, damit die Bediener sie tatsächlich aktuell halten