Opis projektu
PrzetłumaczonePosiadamy flotę sprzętu produkcyjnego — pras, sprężarek, przenośników, pomp — a obecnie daty konserwacji są śledzone w arkuszu kalkulacyjnym, który ktoś musi pamiętać, aby aktualizować. Już spowodowało to dwie pominięte usługi w tym roku, z czego jedna doprowadziła do nieplanowanego przestoju. Potrzebujemy kogoś, kto zaprojektuje i zbuduje odpowiednie narzędzie do planowania, które wyeliminuje domysły.
Każda maszyna ma swój własny interwał serwisowy, a te nie są jednorodne: niektóre jednostki wymagają serwisu po określonej liczbie godzin pracy, odczytanej z licznika lub wprowadzanej ręcznie po każdej zmianie, podczas gdy inne wymagają serwisu w cyklu kalendarzowym, niezależnie od tego, jak dużo były faktycznie używane. Narzędzie powinno automatycznie obliczać datę lub liczbę godzin do następnego serwisu dla każdej jednostki i na bieżąco przeliczać, gdy pojawiają się nowe odczyty.
Inżynier odpowiedzialny za każdą maszynę musi być powiadamiany z wyprzedzeniem przed datą serwisu, a nie w dniu, w którym ona przypada, aby części i przestoje mogły być planowane, a nie chaotycznie organizowane. Chcemy również pełnej historii serwisowej dla każdej maszyny — kto ją serwisował, kiedy, co zostało zrobione i które części zostały wymienione — abyśmy mogli dostrzegać powtarzające się problemy i wspierać roszczenia gwarancyjne.
Co jest dla nas najważniejsze:
— elastyczne zasady interwałów, oparte na godzinach i datach, konfigurowalne dla każdej jednostki
— powiadomienia z wyprzedzeniem przypisane do konkretnego inżyniera, a nie do wspólnej skrzynki odbiorczej
— wyszukiwalna historia serwisowa dla każdej maszyny, możliwa do eksportu na potrzeby audytów
— prosta wprowadzanie danych, aby operatorzy rzeczywiście utrzymywali ją na bieżąco
Każda maszyna ma swój własny interwał serwisowy, a te nie są jednorodne: niektóre jednostki wymagają serwisu po określonej liczbie godzin pracy, odczytanej z licznika lub wprowadzanej ręcznie po każdej zmianie, podczas gdy inne wymagają serwisu w cyklu kalendarzowym, niezależnie od tego, jak dużo były faktycznie używane. Narzędzie powinno automatycznie obliczać datę lub liczbę godzin do następnego serwisu dla każdej jednostki i na bieżąco przeliczać, gdy pojawiają się nowe odczyty.
Inżynier odpowiedzialny za każdą maszynę musi być powiadamiany z wyprzedzeniem przed datą serwisu, a nie w dniu, w którym ona przypada, aby części i przestoje mogły być planowane, a nie chaotycznie organizowane. Chcemy również pełnej historii serwisowej dla każdej maszyny — kto ją serwisował, kiedy, co zostało zrobione i które części zostały wymienione — abyśmy mogli dostrzegać powtarzające się problemy i wspierać roszczenia gwarancyjne.
Co jest dla nas najważniejsze:
— elastyczne zasady interwałów, oparte na godzinach i datach, konfigurowalne dla każdej jednostki
— powiadomienia z wyprzedzeniem przypisane do konkretnego inżyniera, a nie do wspólnej skrzynki odbiorczej
— wyszukiwalna historia serwisowa dla każdej maszyny, możliwa do eksportu na potrzeby audytów
— prosta wprowadzanie danych, aby operatorzy rzeczywiście utrzymywali ją na bieżąco
Programowanie stron internetowych Gotówka, Przelew bankowy
