Über den Service
ÜbersetztIch baue und warte Druckluftstationen für das Spritzlackieren in kleinen Werkstätten und beginne mit der Pistole, nicht mit dem Kompressor. Eine Pistole, die am Kopf 350 Liter freie Luft pro Minute benötigt, leert eine Hobbymaschine in einer halben Minute, also messe ich den tatsächlichen Verbrauch bei Ihrem Arbeitsdruck, füge einen Spielraum von etwa dreißig Prozent für den Arbeitszyklus hinzu und wähle erst dann die Leistung und das Volumen des Behälters. Ein größerer Behälter ist kein Luxus: er sorgt dafür, dass der Druck in der Mitte einer Fläche nicht absinkt, wo ein Abfall von einem Bar die Zerstäubung verändert und Ihnen mit Orangenhaut oder trockenem Sprühnebel zurücklässt.
Danach kommt das Wasser. Druckluft verlässt die Pumpe heiß und feucht, und jedes Grad, das es in der Leitung verliert, verwandelt sich in Flüssigkeit in der Farbe. Ich verlege die Rohrleitungen mit einem Gefälle zu den Ablasspunkten, installiere einen Separator nahe dem Behälter, einen Kältetrockner, wo die Arbeitslast es rechtfertigt, und feine koaleszierende Filter gegen Ölübertragung am Ende der Pistole. Lange dünne Schläuche sind der andere stille Dieb: zehn Meter kleiner Durchmesser können mehr als ein Bar verbrauchen, also überprüfe ich den Druck mit einem Manometer am Griff der Pistole, nicht am Regler an der Wand, und dimensioniere die Leitung für den Druck, den Sie am Eingang benötigen.
Sicherheit ist Teil des Jobs, kein Extra. Die Station erhält eine funktionierende Absaugung, die Lösungsmitteldämpfe vom Maler und aus dem Gebäude abzieht, anstatt sie im Raum umherzuwirbeln. Sie sprühen in einer Atemschutzmaske, die für organische Dämpfe zugelassen ist, niemals in einer Staubmaske. Lösungsmittel und durchtränkte Lappen sind eine Brandlast: Erdung, geschlossene Metallbehälter, keine offenen Flammen und keine heißen Arbeiten in der Nähe des Lackierbereichs. Der Behälter ist ein Druckbehälter und unterliegt einem Zeitplan: Kondensat täglich abgelassen, Sicherheitsventil getestet, der Behälter selbst wird in dem Intervall inspiziert, das die Vorschriften verlangen.
Was die Arbeit umfasst:
— Auswahl von Kompressor, Behälter und Trockner entsprechend Ihrer Pistole und Ihren Lackierstunden;
— Rohrleitungsanordnung, Absenkungen, Ablasspunkte, Filter und Schnellkupplungen;
— Pistolenanpassung: Eingangsdruck, Sprühbild, Materialfluss, Testsprühungen an einer Probe;
— Überprüfung der Absaugung, Beleuchtung und Verkabelung, Lösungsmittellagerung, Brandschutzmaßnahmen;
— eine schriftliche Wartungsroutine und eine Schulungssitzung für den Eigentümer: Ablassen, Ölwechsel, Filterelemente, Riemenspannung.
Danach kommt das Wasser. Druckluft verlässt die Pumpe heiß und feucht, und jedes Grad, das es in der Leitung verliert, verwandelt sich in Flüssigkeit in der Farbe. Ich verlege die Rohrleitungen mit einem Gefälle zu den Ablasspunkten, installiere einen Separator nahe dem Behälter, einen Kältetrockner, wo die Arbeitslast es rechtfertigt, und feine koaleszierende Filter gegen Ölübertragung am Ende der Pistole. Lange dünne Schläuche sind der andere stille Dieb: zehn Meter kleiner Durchmesser können mehr als ein Bar verbrauchen, also überprüfe ich den Druck mit einem Manometer am Griff der Pistole, nicht am Regler an der Wand, und dimensioniere die Leitung für den Druck, den Sie am Eingang benötigen.
Sicherheit ist Teil des Jobs, kein Extra. Die Station erhält eine funktionierende Absaugung, die Lösungsmitteldämpfe vom Maler und aus dem Gebäude abzieht, anstatt sie im Raum umherzuwirbeln. Sie sprühen in einer Atemschutzmaske, die für organische Dämpfe zugelassen ist, niemals in einer Staubmaske. Lösungsmittel und durchtränkte Lappen sind eine Brandlast: Erdung, geschlossene Metallbehälter, keine offenen Flammen und keine heißen Arbeiten in der Nähe des Lackierbereichs. Der Behälter ist ein Druckbehälter und unterliegt einem Zeitplan: Kondensat täglich abgelassen, Sicherheitsventil getestet, der Behälter selbst wird in dem Intervall inspiziert, das die Vorschriften verlangen.
Was die Arbeit umfasst:
— Auswahl von Kompressor, Behälter und Trockner entsprechend Ihrer Pistole und Ihren Lackierstunden;
— Rohrleitungsanordnung, Absenkungen, Ablasspunkte, Filter und Schnellkupplungen;
— Pistolenanpassung: Eingangsdruck, Sprühbild, Materialfluss, Testsprühungen an einer Probe;
— Überprüfung der Absaugung, Beleuchtung und Verkabelung, Lösungsmittellagerung, Brandschutzmaßnahmen;
— eine schriftliche Wartungsroutine und eine Schulungssitzung für den Eigentümer: Ablassen, Ölwechsel, Filterelemente, Riemenspannung.
