Descrizione del progetto
TradottoLa sfida è:
1. Controllo dell'assemblaggio attuale del cabinet presso l'impianto (g. Mosca) secondo lo schema originale eseguito in EPLAN e apportare le necessarie modifiche per far sì che lo schema corrisponda al cabinet. La principale difficoltà è che è necessario scrivere tutte le sequenze di collegamenti dei cavi e riflettere queste sequenze nei circuiti. Inoltre, tutti i terminali dei dispositivi, gli interruttori DIP (se presenti), gli indicatori devono essere riflessi in stretta conformità con il dispositivo stesso (puoi vedere l'immagine del PLC e dell'interruttore nell'esempio).
2. Progettazione generale. Tutte le designazioni dei dispositivi devono essere a sinistra del dispositivo, deve esserci un simbolo, brevi. Caratteristiche e scopo del dispositivo. Nei circuiti è necessario aggiungere anche i ponti dei terminali, secondo l'assemblaggio attuale del cabinet. Questi ponti devono essere configurati correttamente in Eplan in modo che possa essere generato un rapporto sui terminali (come nell'esempio di M-ZEL-ID-A3=SHOOP1+SHOOP1_H2_1.pdf").
3. Anche nello schema, è necessario configurare correttamente le attrezzature di campo per generare un rapporto sui dispositivi di campo come nell'esempio "= M-ZEL-ID-AK3=SHOOP1+SHOOP1&Specifiche dei prodotti_C_2"".
4. Il contenuto e l'elenco degli articoli devono essere generati automaticamente.
I diagrammi sorgente dei cabinet in Eplan e il database che abbiamo.
Il requisito più importante è precisione e attenzione durante la regolazione dello schema.
In allegato, un esempio di uno schema prima della regolazione e un archivio con uno schema dopo la regolazione.