Maßgeschneiderter Holzlagerungsschuppen

Wenn Feuerholz Regen und Schnee ausgesetzt ist, kann die Hälfte des Schnitts einer Saison verrotten, bevor es überhaupt den Ofen erreicht. Dieser Auftrag ist für einen maßgeschneiderten, vollständig belüfteten Holzlagerungsschuppen, der im Garten des Kunden entworfen und gebaut wird, und Platz für etwa zwei volle Raummeter gespaltenes Hartholz mit zusätzlichem Raum für Anzündholz und kleine Äste bietet.

Der Bau beginnt mit einem verdichteten Schotterfundament, das leicht über dem Boden liegt, um die unterste Reihe von Holzstämmen vom feuchten Boden fernzuhalten und das Schmelzwasser abfließen zu lassen, anstatt sich unter dem Stapel zu stauen. Auf dem Schotterpad sitzt ein einfaches, druckbehandeltes Holzrahmen, das speziell ausgewählt wurde, weil es im direkten Bodenkontakt viel besser gegen Fäulnis und Insektenbefall resistent ist als unbehandeltes Kiefernholz. Der Rahmen unterstützt einen geschlitzten Boden, der einige Zentimeter über dem Schotter erhöht ist, damit die Luft frei unter dem gesamten Holzstapel zirkulieren kann.

Die Seitenwände bestehen aus grob geschnittenen Zedernbrettern, die mit absichtlich einem Zoll großen Abständen zwischen jedem Lattenbrett angeordnet sind. Zeder wurde sowohl wegen ihrer natürlichen Widerstandsfähigkeit gegen Verfall als auch wegen ihres milden, insektenabweisenden Duftes gewählt, der hilft, den Holzstapel frei von Schädlingen zu halten. Diese Abstände sind das wichtigste Designelement: Sie lassen den vorherrschenden Wind direkt durch das gestapelte Holz strömen, was tatsächlich das Feuerholz trocknet, nicht Sonnenlicht oder Wärme.

Ein steil geneigtes Metall-Dach krönt die Struktur, das weit über die Vorderkante des Schuppens hinausgeht, mit einem großzügigen Überstand, sodass der Regen selbst bei starkem Sturm die obersten Schichten des gestapelten Holzes nicht erreichen kann. Die Dachlinie ist so geneigt, dass der Schnee von der Zugangsseite abfließt, anstatt sich gegen die Tür zu stapeln.

Vom Erdarbeiten bis zum letzten Anstrich des Außenversiegelungsmittels wird der Bau voraussichtlich etwa zehn Arbeitstage in Anspruch nehmen, wetterabhängig, und umfasst einen Rundgang mit dem Hausbesitzer, um die Stapelhöhe, die Türplatzierung und die Ausrichtung in Bezug auf die vorherrschenden Winde zu bestätigen, bevor das erste Brett geschnitten wird.