
1
Сергей
нет рекомендаций
нет жалоб
Название проекта: Программирование ПЛК для двигателей
Вариант сотрудничества: Одноразовый проект
Раздел: Разработка программ
Предоплата: возможна предоплата
Способы оплаты: Наличные, Банковский перевод, Электронные деньги
Прием заявок: от 2021-01-13 до 2021-01-28
Вариант сотрудничества: Одноразовый проект
Раздел: Разработка программ
Предоплата: возможна предоплата
Способы оплаты: Наличные, Банковский перевод, Электронные деньги
Прием заявок: от 2021-01-13 до 2021-01-28
Описание проекта:
Предложение удаленной работы. Требetncz программирование ПЛК для шаговых двигателей GX Works2. В связи с не стабильностью работы китайского оборудования хочется заменить их систему на свою на современной элементной базе. PLC/ по согласованию с исполнителем. 2 стандартных китайских шаговых двигателя подачи пленки. 1 инвертор определяющий количество резов. Управляется сигналами старт стоп. В принципе для людей в теме 1- 2 дня . Возможно кто то уже такое делал.
Далее подробно
1) машина разделена на 2 части для снижения сопротивления перемещению пленки. Обе части управляются подача шаговыми двигателями. Аналогичными.
Двигатель 1 на входе и двигатель 2 на выходе. В нормальном состоянии скорость двигателя 1 на 0,5% меньше скорости двигателя 2 (разница скоростей задается в настройках станка).
2) Их разделяет танцующий вал. Вал который лежит на пленки. Его подъем пленкой означает , что натяжение пленки высокая (стоит датчик вал внизу или нет) и надо увеличить скорость подачи первого двигателя , что бы она стала выше второго (разница скоростей задается в настройках станка).. В итоге упадет натяжение и опять надо вернуть первоначальную ситуацию где скорости меняются местами.
Кроме этого есть фотодатчик по фотометке. Работающий по следующему алгоритму. Видит не видит. Есть процедура помощи ему увидеть- замедлению скорости и определению наличия метки на скорости ниже (разница скоростей задается в настройках станка). Естественно все управляется через стандартную панель HMI.
Регулировка температур по зонам через сигнал с термоконтролеров. Есть нужная температура - нет нужной температуры. Движение конвейера при наборе заданного количества в пачке задаваемого количества секунд. Вспомогательные механизмы при работе. Типа при останове подставляем специальные фиксаторы для останова машины в верхней точке и следовательно при старте их в начале убираем. При отсутствии метки на пакете и отсутствия ее на втором пакете также останов (количество пакетов задается ). Регулировка скорости определяется путем задания напряжения . У Инвертора. И синхронизируя скорость подачи шаговых двигателей. Возможность работы без метки, по заданной длине.(задается шаг шаговым двигателем). Движение шаговых двигателей не постоянное , а переменное. Это физический процесс и есть инертность. Следовательно при старте скорость меньше и она нарастает. При подходе к длине пакета она замедляется. При наличии метки замедляется за заданное количество мм. Программируем на GX Works2 GKR и панель китай. 24 цифровых входа и выхода )(итого 48). Интересуют только те- кто программировал управление шаговыми двигателями.
Для облегчения работы и оплаты (настройки) соответственно нужна сама программа и возможность внесения изменений в нее . Это резко облегчает работу исполнителя и увеличивает гарантию меня.
Предложение удаленной работы. Требetncz программирование ПЛК для шаговых двигателей GX Works2. В связи с не стабильностью работы китайского оборудования хочется заменить их систему на свою на современной элементной базе. PLC/ по согласованию с исполнителем. 2 стандартных китайских шаговых двигателя подачи пленки. 1 инвертор определяющий количество резов. Управляется сигналами старт стоп. В принципе для людей в теме 1- 2 дня . Возможно кто то уже такое делал.
Далее подробно
1) машина разделена на 2 части для снижения сопротивления перемещению пленки. Обе части управляются подача шаговыми двигателями. Аналогичными.
Двигатель 1 на входе и двигатель 2 на выходе. В нормальном состоянии скорость двигателя 1 на 0,5% меньше скорости двигателя 2 (разница скоростей задается в настройках станка).
2) Их разделяет танцующий вал. Вал который лежит на пленки. Его подъем пленкой означает , что натяжение пленки высокая (стоит датчик вал внизу или нет) и надо увеличить скорость подачи первого двигателя , что бы она стала выше второго (разница скоростей задается в настройках станка).. В итоге упадет натяжение и опять надо вернуть первоначальную ситуацию где скорости меняются местами.
Кроме этого есть фотодатчик по фотометке. Работающий по следующему алгоритму. Видит не видит. Есть процедура помощи ему увидеть- замедлению скорости и определению наличия метки на скорости ниже (разница скоростей задается в настройках станка). Естественно все управляется через стандартную панель HMI.
Регулировка температур по зонам через сигнал с термоконтролеров. Есть нужная температура - нет нужной температуры. Движение конвейера при наборе заданного количества в пачке задаваемого количества секунд. Вспомогательные механизмы при работе. Типа при останове подставляем специальные фиксаторы для останова машины в верхней точке и следовательно при старте их в начале убираем. При отсутствии метки на пакете и отсутствия ее на втором пакете также останов (количество пакетов задается ). Регулировка скорости определяется путем задания напряжения . У Инвертора. И синхронизируя скорость подачи шаговых двигателей. Возможность работы без метки, по заданной длине.(задается шаг шаговым двигателем). Движение шаговых двигателей не постоянное , а переменное. Это физический процесс и есть инертность. Следовательно при старте скорость меньше и она нарастает. При подходе к длине пакета она замедляется. При наличии метки замедляется за заданное количество мм. Программируем на GX Works2 GKR и панель китай. 24 цифровых входа и выхода )(итого 48). Интересуют только те- кто программировал управление шаговыми двигателями.
Для облегчения работы и оплаты (настройки) соответственно нужна сама программа и возможность внесения изменений в нее . Это резко облегчает работу исполнителя и увеличивает гарантию меня.


















