सेवा के बारे में
अनुवादितमैं बाहरी प्रोपेन गैस फायर टेबल को शुरू से अंत तक स्थापित करता हूँ, हर तकनीकी कदम को संभालते हुए ताकि तैयार टुकड़ा सुरक्षित, कोड-पालन करने वाला, और उसी दिन शाम के उपयोग के लिए तैयार हो। मेरा काम प्रोपेन आपूर्ति लाइन और रेगुलेटर के आकार को बर्नर के BTU रेटिंग के अनुसार मिलाने से शुरू होता है — छोटे आकार की लाइनें कमजोर, असमान ज्वाला और दबाव में कमी का कारण बनती हैं, जबकि गलत रेगुलेटर असुरक्षित वितरण का जोखिम उठाता है, इसलिए मैं फिटिंग ऑर्डर करने से पहले पाइप के व्यास और रन की लंबाई की गणना करता हूँ। मैं टेबल बेस के माध्यम से लचीली या कठोर गैस लाइनों को उचित तनाव राहत के साथ मार्गदर्शित करता हूँ, ऑपरेटर की पहुंच में एक प्रमाणित शटऑफ वाल्व स्थापित करता हूँ, और पहले इग्निशन से पहले हर जॉइंट को साबुन के घोल के साथ प्रेशर-टेस्ट करता हूँ — केवल गंध पर भरोसा नहीं करता। बर्नर पैन का आकार टेबल के फुटप्रिंट से मेल खाता है ताकि ज्वाला का कवरेज समान दिखे न कि केंद्र में समूहित; मैं पैन की गहराई और मीडिया के प्रकार के अनुसार आवश्यक लावा रॉक या फायर ग्लास की मात्रा की गणना करता हूँ, क्योंकि ग्लास और रॉक अलग-अलग पैक होते हैं और ज्वाला के प्रसार को विपरीत तरीकों से प्रभावित करते हैं। इग्निशन सिस्टम की स्थापना में दोनों पुश-बटन पिएज़ो यूनिट और बैटरी स्पार्क मॉड्यूल शामिल हैं, जिसमें वायरिंग मौसम के प्रवेश के खिलाफ सील की जाती है। हर काम में एक सुरक्षा शटऑफ वाल्व की जांच, निर्माता द्वारा निर्दिष्ट अंतराल के लिए आयोजित एक लीक-डाउन प्रेशर टेस्ट, और मालिक के साथ शटऑफ प्रक्रिया का वॉकथ्रू शामिल है, इससे पहले कि मैं छोड़ूं। सामान्य टर्नअराउंड दो से चार दिन है, जो आपूर्ति बिंदु से लाइन रूटिंग की दूरी पर निर्भर करता है। मैं अपना खुद का मैनिफोल्ड प्रेशर गेज, लीक डिटेक्शन सॉल्यूशन, और फिटिंग का स्टॉक लाता हूँ, और मैं ग्राहक के रिकॉर्ड के लिए टैंक या आपूर्ति कनेक्शन बिंदुओं की तस्वीरें दस्तावेज करता हूँ। पिछले आंगन और डेक स्थापना से संदर्भ उपलब्ध हैं।