Opis projektu
PrzetłumaczoneNasz warsztat meblowy codziennie tnie płytę wiórową, MDF i sklejkę, a obecnie nasz inżynier produkcji układa części na każdym arkuszu ręcznie. Ta ręczna praca jest wolna i marnuje materiał: w pracowitym tygodniu wyrzucamy około piętnastu procent każdej płyty po prostu dlatego, że układ nie został dobrze zaplanowany. Szukamy dewelopera, który może stworzyć samodzielny program na komputer stacjonarny, który przyjmuje listę części z ich wymiarami i ilościami oraz produkuje optymalne mapy cięcia z jak najmniejszymi odpadami.
Program musi działać w systemie Windows bez stałego połączenia z internetem, prowadzić katalog używanych przez nas płyt wraz z ich formatami oraz przechowywać historię przeszłych zleceń, abyśmy mogli je ponownie otworzyć i wydrukować. Musi uwzględniać grubość cięcia, pozwalać na dodatek do okleinowania, szanować kierunek słojów, aby części z widocznym wzorem nigdy nie były obracane, oraz grupować części według koloru i grubości. Wynik powinien być wydrukowany jako czytelne diagramy dla operatora przy pile i jednocześnie eksportować plik kontrolny, który nasza piła panelowa może odczytać bezpośrednio.
Oczekujemy solidnego doświadczenia w problemach pakowania prostokątnego i optymalizacji, schludnego interfejsu, który może szybko nauczyć się osoba niebędąca programistą, oraz jasnej dokumentacji pisemnej. Kluczowe wymagania są wymienione poniżej:
— importuj części z tabeli i wprowadzaj je ręcznie;
— uwzględnij grubość cięcia, okleinowanie i kierunek słojów;
— drukuj mapy cięcia i eksportuj plik dla maszyny;
— raportuj zużycie materiału i pozostałe odpady na płytę.
Program musi działać w systemie Windows bez stałego połączenia z internetem, prowadzić katalog używanych przez nas płyt wraz z ich formatami oraz przechowywać historię przeszłych zleceń, abyśmy mogli je ponownie otworzyć i wydrukować. Musi uwzględniać grubość cięcia, pozwalać na dodatek do okleinowania, szanować kierunek słojów, aby części z widocznym wzorem nigdy nie były obracane, oraz grupować części według koloru i grubości. Wynik powinien być wydrukowany jako czytelne diagramy dla operatora przy pile i jednocześnie eksportować plik kontrolny, który nasza piła panelowa może odczytać bezpośrednio.
Oczekujemy solidnego doświadczenia w problemach pakowania prostokątnego i optymalizacji, schludnego interfejsu, który może szybko nauczyć się osoba niebędąca programistą, oraz jasnej dokumentacji pisemnej. Kluczowe wymagania są wymienione poniżej:
— importuj części z tabeli i wprowadzaj je ręcznie;
— uwzględnij grubość cięcia, okleinowanie i kierunek słojów;
— drukuj mapy cięcia i eksportuj plik dla maszyny;
— raportuj zużycie materiału i pozostałe odpady na płytę.
Rozwój oprogramowania Gotówka, Przelew bankowy
